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電火花加工

更新時(shí)間:2016-01-19   點(diǎn)擊次數(shù):1043次

由于電火花加工在國(guó)防、民用和科學(xué)研究中的應(yīng)用日益廣泛,因此電加工機(jī)床的種類和應(yīng)用形式也正朝著多樣性方向發(fā)展。按工藝過程中工具與工件相對(duì)運(yùn)動(dòng)的特點(diǎn)和用途不同,電火花加工可大體分為:電火花成形加工、電火花線切割加工、電火花磨削加工、.電火花展成加工、非金屬電火花加工和電火花表面強(qiáng)化等。

    電火花成形加工

    電火花成形加工是通過工具電極相對(duì)于工件作進(jìn)給運(yùn)動(dòng),將工件電極的形狀和尺寸復(fù)制在工件上,從而加工出所需要的零件。它包括電火花型腔加工和穿孔加工兩種。

    C1)電火花型腔加工電火花型腔加工包括三維型腔和型面加工,此外還包含電火花雕刻。主要用于加工各類熱鍛模、壓鑄模、擠壓模、塑料模和膠木模的型腔。這類型腔多為盲孔,內(nèi)形復(fù)雜,各處深淺不同,加工較為困難。為了便于排除加工產(chǎn)物和冷卻,以提高加工的穩(wěn)定性,有時(shí)在工具電極中間開有沖油孔。  

  (2)電火花穿孔加工電火花穿孔加工主要用于型孔(圓孔、方孔、多邊形孔、異形孔、

曲線孔〔彎孔、螺旋孔)、小孔和微孔的加工 近年來,在電火花穿孔加工中發(fā)展了高速小孔加工,解決廠小孔加工中電極截面小,易變形,孔的深徑比大,排屑困難等間題,取得了良好的社會(huì)經(jīng)濟(jì)效益。加工時(shí),一般采用管狀電極,內(nèi)通以高壓工作液。工具電極在回轉(zhuǎn)的同時(shí)作軸向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。這種方式適合于0.3一3mm的小孔。其加工速度可達(dá)60mm/min ,遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于小直徑麻花鉆頭鉆孔,而且避免了小直徑鉆頭(d≤1mm)容易折斷的間題。這種方法還可用于在斜面和曲面上打孔,且孔的尺寸精度和形狀精度較高。

    直徑小于0.2mm的孔稱為細(xì)微孔在國(guó)外已加工出深徑比為5,直徑為0.05的細(xì)微孔。我國(guó)亦能穩(wěn)定地加工出深徑比為10,直徑為0.05的細(xì)微孔。細(xì)微孔加工時(shí),除了工具電極制備困難外,排屑狀態(tài)也極為惡劣,還要有特殊的脈沖電源來控制單個(gè)脈沖的放電能量,對(duì)伺服進(jìn)給系統(tǒng)亦有更嚴(yán)格的要求。這里僅介紹細(xì)微孔加工中工具電極材料的選用和工具電極的制造方法。