超精磨削加工是指工件作日本HD超精磨銷加工行星傳動HPN-14A-03-J6回轉(zhuǎn)運動,用細磨粒油石作高頻短幅振動和送進運動,以很小的壓力對工件表面進行加工的一種加工方法。這種加工方法可使工件表面粗糙度減小到0 . 0.06,但對改變加工面宏觀形狀和位置精度的能力較弱。
砂帶磨削是以粘滿砂粒的砂帶高速回轉(zhuǎn),工件緩慢轉(zhuǎn)動并作送進運動對工件進行磨削加 鏡面磨削是指磨削后工件表面粗糙度可減小至0.01或更小的磨削加工。這種磨削方式的zui大特點是不僅可以加工出表面日本HD超精磨銷加工行星傳動HPN-14A-03-J6粗糙度值很小的光整表面,而且亦可得到很高的形狀和位置精度。鏡面磨削對機床、砂輪粒度、硬度、修整用量及磨削用量等都有很高的要求。
拋光是用敷有細磨粉或軟膏磨料的布輪、布盤或皮輪、皮盤等軟質(zhì)工具,靠機械摩擦和化學(xué)作用,減小工件表面粗糙度的加工方法。這種加工方法去除余量通常小到可以忽略,不能提高尺寸和位置精度。
孔的加工路線
(1)鉆一粗拉一精拉:這條加工路線多用于大批或大量生產(chǎn)盤套類零件的圓孔、單鍵孔和花鍵孔加工。其加工質(zhì)量穩(wěn)定、生產(chǎn)效率高。當(dāng)工件上沒有鑄出或鍛出毛坯孔時,*道工序需安排鉆孔;當(dāng)工件上已有毛坯孔時,則*道工序需安排粗幢孔,以保證孔的位置精度。如果模鍛孔的精度較好,也可以直接安排拉削加工。
(2)鉆一擴一鉸一手鉸:這是一條應(yīng)用的加工路線,在各種生產(chǎn)類型中都有應(yīng)用,多用于中、小孔加工。